人人需要知道的供應(yīng)鏈管理。如何計(jì)算工廠的最大和最小的緩沖庫(kù)存數(shù)？生產(chǎn)線應(yīng)該什么時(shí)候投料？
1. 如何計(jì)算最大緩沖庫(kù)存數(shù)量？
上一節(jié)我們講到緩沖庫(kù)存的計(jì)算方法以及頻密補(bǔ)貨機(jī)制。緩沖庫(kù)存的計(jì)算公式是，補(bǔ)貨周期乘以每天消耗量，再乘以波動(dòng)系數(shù)，這樣計(jì)算出來(lái)的緩沖庫(kù)存數(shù)，其實(shí)是最大的緩沖庫(kù)存數(shù)。如果實(shí)際緩沖庫(kù)存數(shù)比這個(gè)大的話，就成了前面講到的“藍(lán)色”庫(kù)存了。
最大緩沖庫(kù)存數(shù)量是450件，每天消耗量是10件，所以最大緩沖庫(kù)存天數(shù)是45天。因?yàn)椴▌?dòng)系數(shù)是1.5，所以安全庫(kù)存是150件，也就是安全庫(kù)存天數(shù)是15天。
2. 如何計(jì)算最小緩沖庫(kù)存數(shù)量？
附表是庫(kù)存的補(bǔ)貨過(guò)程和消耗過(guò)程，我們把庫(kù)存補(bǔ)上以后就開(kāi)始消耗，當(dāng)消耗到一定程度以后又開(kāi)始補(bǔ)庫(kù)存，所以消耗和補(bǔ)貨是循環(huán)往復(fù)的過(guò)程。
我們必須要在安全庫(kù)存150件消耗完之前補(bǔ)充庫(kù)存，否則因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)里沒(méi)有庫(kù)存——這時(shí)緩沖庫(kù)存就變成“黑單”了，而影響交期。
那么最遲我們應(yīng)該什么時(shí)候必須要補(bǔ)貨進(jìn)來(lái)呢？答案是要在安全庫(kù)存還剩一半左右的時(shí)候必須補(bǔ)貨進(jìn)來(lái)。就是說(shuō)庫(kù)存還剩75件時(shí)要補(bǔ)貨進(jìn)來(lái)，相當(dāng)于波動(dòng)系數(shù)一半時(shí)的數(shù)量。這個(gè)數(shù)量就是“警戒數(shù)量”，這個(gè)線就是“警戒線”。
警戒庫(kù)存的計(jì)算公式是，補(bǔ)貨周期內(nèi)的消耗量（補(bǔ)貨周期*每天消耗量）乘以波動(dòng)系數(shù)減1以后除以2的數(shù)。這樣得出來(lái)的警戒庫(kù)存數(shù)75件就是我們要持有的最小緩沖庫(kù)存數(shù)量。
3. 如何計(jì)算投料時(shí)間范圍？
因?yàn)槲覀兊难a(bǔ)貨周期是30天，說(shuō)明每30天補(bǔ)貨一次，生產(chǎn)線就每30天投料一次，投料的時(shí)間點(diǎn)是當(dāng)庫(kù)存還有450件時(shí)要投料生產(chǎn)，或剛補(bǔ)庫(kù)完后要馬上開(kāi)始投入新的生產(chǎn)訂單。又因?yàn)槲覀兊陌踩珟?kù)存是150件——每天消耗量10件乘以波動(dòng)系數(shù)1.5，所以最遲的投料時(shí)間是當(dāng)安全庫(kù)存150件消耗到一半時(shí)的時(shí)間點(diǎn)。由此我們可以計(jì)算出投料時(shí)間范圍。
最早投料時(shí)間應(yīng)該不早于：當(dāng)緩沖庫(kù)存450件時(shí)，或緩沖庫(kù)存天數(shù)45天時(shí)。
最遲投料時(shí)間應(yīng)該不遲于：當(dāng)緩沖庫(kù)存375件時(shí)，或緩沖庫(kù)存天數(shù)37.5天時(shí)。
所以我們投料的時(shí)間范圍是，當(dāng)庫(kù)存還剩375~450件時(shí)，或庫(kù)存天數(shù)37.5~45天時(shí)。
就是說(shuō)，當(dāng)緩沖庫(kù)存數(shù)在最大庫(kù)存數(shù)和最大緩沖庫(kù)存數(shù)減去最小緩沖庫(kù)存數(shù)的范圍時(shí)，要投料生產(chǎn)。
4. 縮短補(bǔ)貨周期后的庫(kù)存消耗模式與供應(yīng)模式
前面我們已經(jīng)講到，當(dāng)補(bǔ)貨周期越短、補(bǔ)貨頻率越頻密，那么需要的緩沖庫(kù)存數(shù)就越少。如果我們把補(bǔ)貨周期從30天縮短到6~8天左右，又因?yàn)槊刻斓南牧渴?0件，所以把每次的補(bǔ)貨數(shù)量由原來(lái)的300件減少到60件，那么其庫(kù)存的消耗與供應(yīng)模式是如圖表里面的藍(lán)色部分。
這時(shí)的最高緩沖庫(kù)存、最低緩沖庫(kù)存（警戒庫(kù)存）、投料時(shí)間范圍方面，大家自己計(jì)算一下。
緩沖庫(kù)存數(shù)是跟三個(gè)因素有關(guān)系，即補(bǔ)貨周期、每天消耗量、波動(dòng)系數(shù)。而這三個(gè)因素是經(jīng)常會(huì)有變動(dòng)，所以要?jiǎng)討B(tài)地管理緩沖庫(kù)存，每個(gè)月都要重新計(jì)算一次最大緩沖庫(kù)存數(shù)、最小緩沖庫(kù)存數(shù)、投料時(shí)間范圍。
5. MTA可得性生產(chǎn)方式的好處
1) 以更低的庫(kù)存獲得更高的可得性。
2) 庫(kù)存的投資更少。
3) 用相同的投資，能夠提供更多SKU品類(lèi)。
4) 能夠應(yīng)對(duì)市場(chǎng)真正的需求。
5) 在早期就可以識(shí)別出新的滯銷(xiāo)品和暢銷(xiāo)品。
6) 理解起來(lái)更簡(jiǎn)單，更容易執(zhí)行！
MTA生產(chǎn)方式不僅僅適用于成品庫(kù)存的管理，還適用于原材料庫(kù)存的管理。當(dāng)有些原材料需要備庫(kù)存時(shí)，也可以用MTA的方法把最高庫(kù)存數(shù)、最低庫(kù)存數(shù)（警戒庫(kù)存數(shù)）、下采購(gòu)訂單的時(shí)間范圍確定下來(lái)。這樣會(huì)大幅度提高原材料的可得性。
到現(xiàn)在為止我們已經(jīng)講了提高準(zhǔn)交率的三種生產(chǎn)方式中的兩種，即M.T.O和MTA，下一節(jié)開(kāi)始我們講最后一種生產(chǎn)方式。
打破慣性思維，顛覆管理認(rèn)知。
五倍勝智能診斷，讓工廠管理一目了然。
好了，這篇文章的內(nèi)容發(fā)貨聯(lián)盟就和大家分享到這里，如果大家網(wǎng)絡(luò)推廣引流創(chuàng)業(yè)感興趣，可以添加微信：80709525 備注：發(fā)貨聯(lián)盟引流學(xué)習(xí)； 我拉你進(jìn)直播課程學(xué)習(xí)群，每周135晚上都是有實(shí)戰(zhàn)干貨的推廣引流技術(shù)課程免費(fèi)分享！
