亦莊設(shè)備搬運(yùn)公司,南莊搬運(yùn)公司?

彩色光刻膠占據(jù)國產(chǎn)化份額90%,穩(wěn)居顯示光刻膠領(lǐng)域國內(nèi)頭部地位;自主研發(fā)國內(nèi)首家、解決大尺寸超薄易碎玻璃基板搬送難題的潔凈搬運(yùn)機(jī)器人,受邀參加國家“十三五”科技創(chuàng)新成就展;在全球范圍內(nèi),率先完成大尺寸Mini LED芯片巨量轉(zhuǎn)移設(shè)備并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)交付……在北京經(jīng)開區(qū),有這樣一家“專精特新”企業(yè)——北京欣奕華科技有限公司(簡稱欣奕華),自2013年成立以來,一直致力于打破顯示行業(yè)上游關(guān)鍵材料和智能裝備的國外壟斷,實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)自主可控。從0到1,欣奕華如何攻克“卡脖子”技術(shù)?從1到10,欣奕華又將如何拓展布局?

從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)線

光刻膠實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)

“完全是從零開始做,國內(nèi)沒有任何可以參考借鑒的,當(dāng)時(shí)我們甚至不知道該買什么設(shè)備來生產(chǎn)光刻膠。”欣奕華中央研究院常務(wù)副院長李琳說。欣奕華的創(chuàng)立,離不開多年的技術(shù)儲(chǔ)備。早在2007年,依托國家“863計(jì)劃”,顯示行業(yè)上游關(guān)鍵材料——彩色光刻膠研發(fā)項(xiàng)目啟動(dòng),李琳自此逐漸成長為國內(nèi)最早一批光刻膠研發(fā)技術(shù)骨干。

△ 光刻膠產(chǎn)線。


未知,成為自主研發(fā)所面臨的最大挑戰(zhàn)。那時(shí),研發(fā)團(tuán)隊(duì)只知道光刻膠是通過十幾種原料物理混合而成,但比例配方、工藝技術(shù)等一概不知。李琳他們從文獻(xiàn)和專利入手,開始挖掘信息,不斷調(diào)試基礎(chǔ)配方,又通過多方調(diào)研購入所需設(shè)備,一點(diǎn)一點(diǎn)地進(jìn)行技術(shù)積累,也慢慢把一間空蕩蕩的屋子配置成設(shè)施完善的實(shí)驗(yàn)室。

△技術(shù)人員在黃燈環(huán)境下進(jìn)行光刻膠研發(fā)配置。

隨著實(shí)驗(yàn)室技術(shù)的日漸成熟,產(chǎn)業(yè)化落地怎么辦?為了更好的實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵材料國產(chǎn)化,欣奕華應(yīng)運(yùn)而生,李琳也和團(tuán)隊(duì)成員迎來新一輪的挑戰(zhàn)——產(chǎn)線驗(yàn)證?!澳菚r(shí)業(yè)界客戶還不了解國產(chǎn)化材料,測試?yán)щy,再加上驗(yàn)證周期長、投入大等現(xiàn)實(shí)問題,我們每天壓力都很大?!崩盍照f。在研發(fā)階段不僅要盡量完善配方,還要考慮實(shí)驗(yàn)環(huán)境與真實(shí)產(chǎn)線的工藝差異對(duì)接,畢竟每次耗資上百萬元的產(chǎn)線驗(yàn)證每次只能測試一個(gè)配方。

闖過一關(guān)又一關(guān),2015年,欣奕華在阜陽建成國內(nèi)第一條年產(chǎn)達(dá)5000噸的平板顯示用光刻膠生產(chǎn)線;2017年,欣奕華實(shí)現(xiàn)顯示領(lǐng)域BM光刻膠的量產(chǎn)。成立的5年時(shí)間里,欣奕華逐步積累起120余項(xiàng)發(fā)明專利和配方商業(yè)秘密,在LCD負(fù)性光刻膠、低溫光刻膠等泛半導(dǎo)體重要原材料領(lǐng)域,建立起屬于企業(yè)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)與技術(shù)護(hù)城河。

從國產(chǎn)化替代向世界首創(chuàng)

智能裝備領(lǐng)先發(fā)展

為解決顯示行業(yè)上游智能裝備國產(chǎn)化問題,欣奕華成立2個(gè)月后,又在合肥設(shè)立了子公司?!把b備研發(fā)是一個(gè)持續(xù)創(chuàng)新、不斷淬煉的過程,而產(chǎn)業(yè)報(bào)國是我們成立的初衷,也是這些年堅(jiān)持下來的動(dòng)力。”欣奕華智能機(jī)器事業(yè)群首席運(yùn)營官兼首席技術(shù)官劉正勇說。

在國家“十三五”科技創(chuàng)新成就展上,作為國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目成果,欣奕華自主研發(fā)的潔凈環(huán)境大型玻璃基板搬運(yùn)機(jī)器人受邀參參展。這個(gè)用于潔凈環(huán)境中不同工藝間搬運(yùn)大型玻璃基板的機(jī)器人,不僅是欣奕華合肥子公司成立后完成的第一個(gè)研發(fā)項(xiàng)目,也是該公司在高端設(shè)備國產(chǎn)化替代路上邁出的第一步。

△潔凈搬運(yùn)機(jī)器人。


此后,為解決OLED蒸鍍機(jī)國產(chǎn)化難題,欣奕華又開啟新一輪攻堅(jiān)克難。作為OLED顯示行業(yè)的“心房”,蒸鍍機(jī)是保障高精細(xì)度顯示產(chǎn)品順利量產(chǎn)的核心設(shè)備,國內(nèi)面板生產(chǎn)頭部企業(yè)曾需一次性拿出10億元向國外廠商采購,且費(fèi)盡周折。劉正勇說:“只有解決了行業(yè)‘卡脖子’難題,才能讓我們的產(chǎn)業(yè)不受制于人,高速高質(zhì)量發(fā)展。”為此,欣奕華突破蒸發(fā)源、高精密對(duì)位系統(tǒng)等多項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù),自主研發(fā)的蒸鍍機(jī)獲得安徽省首臺(tái)套認(rèn)證,技術(shù)國際先進(jìn)。去年,欣奕華研制的國內(nèi)首臺(tái)硅基蒸鍍機(jī)成功導(dǎo)入客戶量產(chǎn)線。

“兩款設(shè)備的成功研發(fā),讓我們不止于滿足國產(chǎn)替代,更希望能做出世界首創(chuàng)的核心工藝設(shè)備?!眲⒄抡f。大尺寸Mini LED芯片巨量轉(zhuǎn)移設(shè)備的自主攻關(guān)研發(fā)提上日程。成千上萬個(gè)頭發(fā)絲大小的Mini-LED芯片,如何高速、精準(zhǔn)、高良率穩(wěn)定地轉(zhuǎn)移至目標(biāo)基板上?為解決精度問題,研發(fā)團(tuán)隊(duì)一度面臨至暗時(shí)刻,面板產(chǎn)品并非肉眼可見的那般平整,在微觀層面是高低不平的,轉(zhuǎn)移設(shè)備怎么才能滿足這一需求?技術(shù)人員駐扎進(jìn)客戶的工廠里,每天在宿舍和工廠間兩點(diǎn)一線跑動(dòng),結(jié)合客戶的反饋,當(dāng)場進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化。那段時(shí)間,核心技術(shù)人員帶著冬天衣服去出差,直到夏天才回公司,24小時(shí)隨時(shí)待命更是常事。一次次極限攻關(guān),欣奕華已在全球率先完成大尺寸Mini LED芯片巨量轉(zhuǎn)移設(shè)備,并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)交付。

全棲發(fā)展

實(shí)現(xiàn)多領(lǐng)域技術(shù)產(chǎn)品自主可控

從2007年到2017年,欣奕華實(shí)現(xiàn)了顯示領(lǐng)域光刻膠的從無到有,其自主研發(fā)的彩色和黑色光刻膠已在國內(nèi)多家TOP面板廠進(jìn)行驗(yàn)證和穩(wěn)定供貨,是國內(nèi)唯一一家年出貨量超千噸企業(yè)。近年來,欣奕華還啟動(dòng)芯片領(lǐng)域IC光刻膠的研發(fā)和生產(chǎn),加速技術(shù)創(chuàng)新向成果轉(zhuǎn)化,預(yù)計(jì)今年將有一款產(chǎn)品通過驗(yàn)證。

從2013年到2022年,國內(nèi)首臺(tái)套,國際領(lǐng)先……欣奕華推動(dòng)顯示行業(yè)智能裝備從國產(chǎn)化替代向國際首創(chuàng)進(jìn)階,裝備業(yè)務(wù)已覆蓋顯示、半導(dǎo)體、LED、光伏等泛半導(dǎo)體領(lǐng)域全球產(chǎn)業(yè)鏈客戶,國內(nèi)顯示面板Top5客戶覆蓋率達(dá)100%。

在發(fā)展過程中,扎根北京經(jīng)開區(qū)這片創(chuàng)新沃土,欣奕華與京東方、奕斯偉、中芯國際等新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展,2人獲“亦麒麟”領(lǐng)軍人才,20余位研發(fā)人員獲優(yōu)秀人才稱號(hào)。如今,欣奕華不僅實(shí)現(xiàn)了顯示行業(yè)國產(chǎn)材料和設(shè)備的國產(chǎn)替代,還依托泛半導(dǎo)體領(lǐng)域的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)積累,向人工智能和飛行器業(yè)務(wù)進(jìn)發(fā)。在移動(dòng)物流方面,欣奕華AMR自主移動(dòng)機(jī)器人多次獲得SID中國區(qū)顯示行業(yè)大獎(jiǎng)、ICDT年度最創(chuàng)新顯示組件獎(jiǎng)、全國機(jī)器人專利創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽大獎(jiǎng)、工信部抗疫表彰等;投身飛行汽車研發(fā)工作,目前樣機(jī)正進(jìn)行試制,預(yù)計(jì)2022年內(nèi)可進(jìn)行試飛測試。

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