pet顆粒怎么生產(chǎn)的,pet降溫母粒?

當(dāng)純樹脂遭遇“改性”,更適用的切粒方式通常也會(huì)有變化。

例如:

○ 填充,尤其是高填充,通常使LLDPE或LDPE塑料造粒可以由水環(huán)切粒改為風(fēng)冷模面熱切。既增剛,又節(jié)能省電(省去后干燥);粒形既好看又減少棱粉自然損耗。

○ 增強(qiáng),因玻纖或者碳纖的存在,讓那一些可風(fēng)冷熱切的樹脂(高密度聚乙烯、abs等)乖乖的跌回傳統(tǒng)的拉條(水)冷切?!巴ㄓ谩薄ⅰ肮こ獭保ㄋ芰希?,一概不能例外

○ 增韌,像TPV保險(xiǎn)杠常用料(PP+EPDM+POE動(dòng)態(tài)硫化),因膠粉分散相彌散于PP連續(xù)相中,使得水環(huán)熱切變成 優(yōu)選。既好看又劃算。

○ 反應(yīng)擠出

(1)化學(xué)交聯(lián)電纜料(XL-PE)優(yōu)先選擇就是風(fēng)冷模面熱切。在諸多電纜料廠,雙螺桿/單螺桿雙階機(jī)+風(fēng)冷熱切(或偏心熱切)是SPVC和XLPE兼容生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)配置。

(2)高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMS-PP)生產(chǎn)制造中,PP反應(yīng)擠出支化后可更好的接受水環(huán)熱切粒。

(3)……

比較常見的改性常用料或母粒切粒選型范例

○SPVC電纜絕緣料或透明醫(yī)用常用料,優(yōu)選全部都是風(fēng)冷模面熱切。RPVC也是,但生產(chǎn)量小些。

○聚苯乙烯,不管HIPS或是GPPS,選用鑄帶(傾斜水冷)切粒線占多數(shù)。

○abs常用料,大多數(shù)選擇拉條(水)冷切(瘦長(zhǎng)型粒形最受喜愛)。人們?cè)囘^風(fēng)冷熱切或水環(huán)熱切全部沒問題,粒形也好看(正球形均有)。當(dāng)生產(chǎn)能力大于3-4t/h時(shí),改為水下熱切或鑄帶機(jī)便順理成章。

○屏蔽或半屏蔽電纜料,小的選擇水環(huán),大的選用水下(熱切)。

○硅烷交聯(lián)電纜料,小線選擇水環(huán),大的(如96/250線)就選水下(熱切)。

○HFFR(低煙無鹵電纜料)的生產(chǎn)制造與造粒,跟XLPE設(shè)備兼容,但擠出機(jī)螺桿構(gòu)型要改。

○共聚甲醛(POM)封端,可以選擇水環(huán)或水下(切)。

○TPU(熱塑聚氨酯彈性體),多選水下熱切,但同向平雙的擠出計(jì)量段須作建壓調(diào)整。

○PET長(zhǎng)絲母粒,可配拉條(水)冷切或鑄帶冷切。

○減排熱門PPC(聚碳酸亞丙酯),可跟近乎每一種降解樹脂(TPS、PLA、PBAT、PBS、PHBV、PHA、PVA、PCL、PGA)共混摻合并造粒。

下列高聚物或改性料的切粒。

○ 浸漬法長(zhǎng)玻纖(LFI-PP、LFI-PA)造粒。

注(劃重點(diǎn)):配雙螺桿的浸漬機(jī)頭、熨條、雙速切粒。

○ PE透氣膜廠常用料——配混與造粒;

○ 醋酸纖維素混合酯模塑料——配混造粒;

○ TPEE(嵌段共聚醚酯橡膠)——配混造粒;

○ K樹脂——生產(chǎn)和改性料的造粒;

○ SBS、SIS、SEBS諸苯乙烯嵌段彈性體的造?;蛘呙摀]造粒;

○ 接枝POE、接枝EPDM等相容增韌劑——配混造粒;

○ 超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)鉆探常用料等——配混造粒;

○ 聚乙烯蠟(PEW)——配料、造粒和微造粒;

○ 石油樹脂(C5或C9)——配料和特種造粒;

○ 尼龍(PA6+PA12+SiC)磨料絲的配混擠出以及切斷。

文章來源:科隆威爾

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