新一代數(shù)碼印刷機以100米/分鐘(328英尺/分鐘)及以上的速度運行，正在縮小與柔版印刷的速度和生產力之間的差距，并改變了傳統(tǒng)印刷與數(shù)碼印刷技術之間的平衡。
圖源：Labels&Labeling
在博斯特、惠普Indigo和Durst最近的開放參觀中，新一代數(shù)碼印刷機被證明達到了新的生產力水平，在實際操作中可以對標窄幅柔版印刷設備。
Durst公司展示了Tau RSCi數(shù)碼印刷機，該設備510mm（20英寸）幅寬，采用UV噴墨，在CMYK+模式下的印刷速度可達到100米/分鐘，添加數(shù)碼白墨則速度降低到52m/min。該設備在數(shù)碼印刷單元的前端還配備了UV柔印單元，因此可以在全印刷速度下印刷白色；而數(shù)碼印刷單元后的第二個柔印單元來進行上光處理。
在510mm幅寬的設備上以這樣的速度生產，Tau RSCi印刷機的生產力可以完全匹配窄網柔版印刷機的速度，但也存在一個主要的障礙，UV噴墨印刷的訂單越長，其額外的墨水成本與UV柔版相比，各種成本估計相差兩到三倍。Durst試圖通過其節(jié)省墨水模式來解決這個問題，該模式使用一些令人印象深刻的顏色管理算法來重新制定組成圖像所需的顏色，從而在保持與原始圖像Δ≤2的情況下，節(jié)省高達12%的墨水。實際上，這兩種形象幾乎完全一樣，無法區(qū)分開來。
高生產率的展示最后一部分是由A B Graphic提供的，該公司展示了一臺530mm幅寬的Digicon單元，該單元配備了快速軌道高速半旋轉模切單元，能夠以高達150m/min的速度進行生產。Digicon可以與Tau RSCi一起連線使用，盡管近線配置仍然是獲得最大靈活性的首選方法。
在惠普VIP活動上，V12數(shù)碼印刷設備首次公開展示?；萜湛萍紙@區(qū)的印刷設備仍然是一臺最初開發(fā)的機型，首批測試版合同已經簽訂。但是HP Indigo新型旋轉橡皮布架構的潛力是顯而易見的，4色模式下的紙類印刷速度可以達到120m/min。
V12可以全速印刷多達六種顏色，增加任何額外的顏色則速度減半。但由于CMYK的訂單可能平均占95%以上，因此這個問題也不太可能會限制其生產力。
ABG目前正在開發(fā)一種與V12相匹配的印后加工生產線，包括一種可提高生產效率的對接接頭。同樣，這種結構更有可能接近近線而不是連線，盡管這種可能性確實存在。
博斯特采取了一體化的方法，推出其新的高生產率數(shù)碼印刷機系列。Digital Master設備幅寬510mm，印刷速度高達100米/分鐘，六種顏色，并連線了整飾和模切單元。該印刷機是完全模塊化的，并采用了博斯特自己的高度自動化柔印和加工模塊。模塊化的架構允許客戶根據(jù)需要進行選配，從數(shù)字印刷到高度定制等不同的配置。
所有這些都給我們傳達一個信息，關于柔版印刷和數(shù)字標簽印刷之間的平衡點是什么?
首先，似乎很明顯，“入門級”柔印機的日子——典型的8色，軸驅動，沒有增值單元——已經屈指可數(shù)。這類機器有一個非常大的傳統(tǒng)安裝基礎，它們一對一的替代很可能是數(shù)碼印刷設備。
但我們不應該否定柔版印刷。柔印技術本身在過去的十年里經歷了一場革命。傳統(tǒng)印刷和加工設備的數(shù)字化控制，為印刷過程中以最小的浪費和高水平的自動化來生產小訂單，開辟了全新的可能性。
事實上，為了達到較高的生產力水平，上述所有的數(shù)字印刷機仍然以不同的方式依賴先進的、自動化的傳統(tǒng)技術來加工數(shù)碼印刷標簽。
無論是像博斯特Digital Maste那樣的在線混合系統(tǒng)，還是使用ABG的印后加工技術，數(shù)碼印刷技術和柔印/傳統(tǒng)技術之間仍然有密切的協(xié)同作用，傳統(tǒng)印刷技術的自動化進步直接反映在數(shù)碼印刷機的生產力上。
此外，數(shù)碼印刷油墨的成本高于UV柔性油墨——盡管像Durst Save Ink這樣的智能系統(tǒng)正在尋求縮小這一差距。答案可能是一個UV柔印單元來生產最高覆蓋的顏色，從而使其印刷長度增加，成為經濟可行的高速數(shù)碼印刷機。
因此，數(shù)碼印刷技術和（數(shù)字控制）傳統(tǒng)印刷技術將繼續(xù)相互配合，大大提升高速數(shù)字印刷技術的生產效率。
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