工廠采購控制成本的方法
制造業(yè)附加值很低，工廠物料采購占銷售額的4~7成之間。采購總成本每下降10個點，公司的利潤會增加5~6個點。我們講幾個成本控制的方法。
一、關聯(lián)性分類。工廠的物料基本屬于資源型物料，主要有金屬、塑料、原紙、纖維等構成。一個工廠采購的單品可能有成百上千種，您需要做的工作就是將所有的單品進行分類，知道哪個零件的主要構成是金屬，哪個零件的主要構成是塑料。
比如說市場行情，鋼鐵的行情走低的時候，您就可以對公司所有鋼材屬性的零件啟動降價機制了。為什么要這樣做？因為沒有供方會主動告訴您材料已經(jīng)降價。
二、權重識別。工廠采購金額的八成往往都是在幾家大的供應商這里。工廠的精力是有限的，只需要對這幾家供方進行定期的質(zhì)量、成本、交期、服務進行高頻的管控，那么是比較容易看到成績的。
三、靈活的付款條件。一般工廠都有現(xiàn)金、支票、承兌在資金賬戶上，同時各個供應商接受付款條件也會有一定的差異。有些供方在月結30天和月結90天的賬期上，會有2~3個點的讓利空間，有些供方能接受長周期的承兌，所以您需要根據(jù)公司常年的資金賬戶狀況來籌劃您的付款條件。
四、規(guī)模效應。批量越大，所攤銷的費用就越低，但是有些企業(yè)可以追逐幾家同類供應商同時存在，以示管理的公正和降低風險。其次工廠這邊，沒有辦法將訂單的預測工作做得很好，那采購是沒有辦法根據(jù)需求去做集中采購，導致采購成本偏高。
五、戰(zhàn)略性采購。大宗材料的行情波動，排除不可抗力的因素外，它的市場行情走勢還是有一定的規(guī)律可循的。您長期關注它，在相對低位買入適當?shù)牟牧献鳛閼?zhàn)略儲備。
六、市場調(diào)查與信息收集。采購人員要少待在辦公室，要多出去走走，多了解供方的工藝流程，多了解供方的成本與實際的差異，多去跑一跑鋼料市場、塑料市場，獲得有價值的一手信息，了解差異的關鍵部分，關注到更上游的變化，為采購決策提供參考價值。
資料來源：抖音號《彬哥說制造》
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