（二）車間物料盤點(diǎn)要求：
1、車間盤點(diǎn)時必須嚴(yán)格按照車間子庫來盤點(diǎn)，要求盤點(diǎn)表中必須注明物料所對應(yīng)的子庫代碼。
2、物料盤點(diǎn)必須注明庫齡。
3、車間各線體輔料、勞保用品盤點(diǎn)時必須注明物料編碼。
（三）車間低值易耗品盤點(diǎn)要求：
1、總裝車間要求：
（1）工裝盤點(diǎn)：財務(wù)打印盤點(diǎn)表，按線體打印工裝盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)表必須注明工裝編碼、描述、數(shù)量、狀態(tài)（合格或不合格）。盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人：XXX
（2）工具盤點(diǎn)：財務(wù)打印盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)表必須注明工具編碼、描述、數(shù)量、狀態(tài)。參與盤點(diǎn)的工具有：電動起子、推拉力計、氣動鉚線鉗、萬用表、手電鉆、角磨機(jī)、氣動拉釘槍、風(fēng)批、氣動打磨機(jī)、充電式電批、過塑機(jī)、電熱封口機(jī)、吸塵機(jī)、電烙鐵、手推車、氣動硅膠槍、氣動卡箍鉗、絕緣耐壓斜嘴鉗等。盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人：XXX
（3）垃圾機(jī)、粉碎機(jī)工具、工裝盤點(diǎn)要求：財務(wù)打印盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)表必須注明工具、工裝名稱、數(shù)量、狀態(tài)。盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人：XXX
（4）手動叉車盤點(diǎn)：按線體打印盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)表必須注明描述、數(shù)量、狀態(tài)。叉車必須油漆線體名稱，同一線體的叉車必須集中存放。盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人：XXX
（5）周轉(zhuǎn)車盤點(diǎn)：按線體打印盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)表必須注明描述、數(shù)量、狀態(tài)。周轉(zhuǎn)車必須集中存放。盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人：XXX
（6）精益周轉(zhuǎn)箱盤點(diǎn)（含存發(fā)在供應(yīng)商處）：盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人：XXX
2、鈑金車間要求：
（1）工具盤點(diǎn)：盤點(diǎn)表必須注明編碼（取ERP編碼）、描述、數(shù)量、狀態(tài)。參與盤點(diǎn)的工具有：氣動硅膠槍、手動打包機(jī)、拋光輪、鋼筆式氣動打磨機(jī)、萬向腳輪、叉車（注明鈑金車間）。盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人：XXX
（2）工裝盤點(diǎn)：鈑金車間打印盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)表必須注明工裝名稱、數(shù)量、狀態(tài)。盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人：XXX
（3）周轉(zhuǎn)車盤點(diǎn)：按線體打印盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)表必須注明描述、數(shù)量、狀態(tài)。周轉(zhuǎn)車必須集中存放。盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人：XXX
3、電子車間盤點(diǎn)要求：
（1）工具盤點(diǎn)：電子車間打印盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)表必須注明編碼、描述、數(shù)量、狀態(tài)。盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人：XXX
（2）工裝盤點(diǎn)：電子車間打印盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)表必須注明工裝名稱、數(shù)量、狀態(tài)。盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人：XXX
六、存貨盤點(diǎn)注意事項
（一）盤點(diǎn)期間停止生產(chǎn)作業(yè)，禁止待盤物料的流動。盤點(diǎn)期間存貨確實(shí)需要流動的，必須事先請示相關(guān)盤點(diǎn)協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人，經(jīng)批準(zhǔn)后方可流動。
（二）本次年中盤點(diǎn)，需要把物料的不良情況進(jìn)行徹底清查盤點(diǎn)清楚，盤點(diǎn)表要注明清楚物料的狀態(tài)，區(qū)分清楚合格與不合格物料，同時，帳外物料也要參與盤點(diǎn)。
（三）初盤人員要在盤點(diǎn)表上填寫物料的庫齡，尤其注意同一物料存在不同的庫齡應(yīng)分別注明。
（四）初盤應(yīng)對所有存貨進(jìn)行100％的盤點(diǎn)。
（五）復(fù)盤比率：成品按100%復(fù)盤；鈑金車間內(nèi)門、內(nèi)膽、外門、不銹鋼原卷料、分條料等按100%復(fù)盤、其他鈑金物料按60%復(fù)盤；進(jìn)口件、原材料、電機(jī)等按100%復(fù)盤；包裝、標(biāo)準(zhǔn)、印刷件按10%復(fù)盤；其他物料按30%復(fù)盤。
（六）盤點(diǎn)期間所有存貨應(yīng)堆放整齊、標(biāo)識明確，并對其中屬殘次、積壓、陳舊的部分需特別標(biāo)示，以便查核。
（七）代保管物質(zhì)均應(yīng)單獨(dú)存放、并單獨(dú)造列明細(xì)表。
（八）倉庫、車間應(yīng)備齊盤點(diǎn)前最后一張存貨出、入倉單證，以便查核。
（七）復(fù)盤人員應(yīng)首先在倉庫、車間辦公室報到后，方可開始復(fù)盤。
（九）車間、倉庫盤點(diǎn)初盤負(fù)責(zé)人各盤點(diǎn)的現(xiàn)場組織與協(xié)調(diào)，盤點(diǎn)進(jìn)度控制及人員臨時調(diào)配安排，對盤點(diǎn)人員工作執(zhí)行情況實(shí)施考核，向相關(guān)盤點(diǎn)協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人報告具體盤點(diǎn)執(zhí)行情況。
（十）盤點(diǎn)時,對于大件物料,進(jìn)行人工清點(diǎn)，對于小件物料, 應(yīng)取尾數(shù)包裝點(diǎn)數(shù)，使用電子磅測算（方法：取50件物料稱重，計算出單重后，再根據(jù)尾數(shù)重量計算數(shù)量）。對于卷材等物料，應(yīng)全面清點(diǎn)，并可抽樣過磅檢查卷標(biāo)重量是否相符。
（十一）車間必須每線體或每盤點(diǎn)項預(yù)留1人以上隨同復(fù)盤人員參與盤點(diǎn)。
（十二）盤點(diǎn)結(jié)束后，總裝車間盤點(diǎn)表統(tǒng)一交至鄭淑琴處；鈑金車間盤點(diǎn)表統(tǒng)一交至陳德珍處、電子車間盤點(diǎn)表統(tǒng)一交至財務(wù)處。
七、盤點(diǎn)表、盤點(diǎn)報告及盤點(diǎn)差異調(diào)整審批表提交時間
（一）各車間、倉庫的書面版盤點(diǎn)表需要倉庫人員、復(fù)盤人員、相關(guān)財務(wù)人員簽字。
（二）存貨責(zé)任人、盤點(diǎn)人、復(fù)盤人員、均要在盤點(diǎn)表上簽名，要求7月3日下班前上報，報送電子文檔、簽字版紙檔。要求7月5日提交盤點(diǎn)差異調(diào)整審批表書面檔至財務(wù)部。
（三）為利于統(tǒng)計、匯總、分析，各單位盤點(diǎn)表采用統(tǒng)一格式（見附件一：2XXX年年中存貨盤點(diǎn)表格式）。產(chǎn)品材料品種、規(guī)格、型號固定排序，以利于電腦統(tǒng)計、匯總、分析。
（四）參加復(fù)盤人員必須在收到盤點(diǎn)資料后，核對資料是否完整、規(guī)范，對于不合格資料一律退回，要求相關(guān)人員重新整理打印。
（五）7月5日前各部門撰寫盤點(diǎn)總結(jié)報告（盤點(diǎn)報告應(yīng)包括但不限于：自盤賬實(shí)核對情況、復(fù)盤賬實(shí)核對情況、庫齡結(jié)構(gòu)、盤點(diǎn)過程中存在的問題及存在的風(fēng)險揭示等內(nèi)容。對于正常盤點(diǎn)差異，已做賬務(wù)調(diào)整的必須在盤點(diǎn)報告中進(jìn)行說明；對于非正常盤點(diǎn)差異，不允許在盤點(diǎn)前進(jìn)行調(diào)賬，需要在盤點(diǎn)報告中說明），車間存貨盤點(diǎn)報告由陳德珍負(fù)責(zé)，倉儲存貨盤點(diǎn)報告由倉庫經(jīng)理負(fù)責(zé)。
八、相關(guān)考核
（一）各盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的及時性與準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，對未按時盤點(diǎn)或未按盤點(diǎn)格式交送盤點(diǎn)表的，財務(wù)部將對責(zé)任部門和人員進(jìn)行通報批評，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予相關(guān)責(zé)任人員予以100～200分負(fù)激勵。
（二）不準(zhǔn)隨意丟棄物料，如發(fā)現(xiàn)車間丟棄物料，將視丟棄物料價值對責(zé)任部門進(jìn)行雙倍處罰，處罰責(zé)任人為各車間負(fù)責(zé)人。
（三）所有盤點(diǎn)人員盤點(diǎn)期間必須開機(jī)，必須嚴(yán)格按照要求參加盤點(diǎn)工作，盤點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況須及時與相關(guān)盤點(diǎn)協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人聯(lián)系。
特此通知！
附件：2XXX年年中存貨盤點(diǎn)表格式
我是古哥：
從事制造行業(yè)18年，在企業(yè)運(yùn)營、供應(yīng)鏈管理、智能制造系統(tǒng)等方面具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗。企業(yè)智能化，柔性化計劃運(yùn)營管理專家，擅長通過企業(yè)流程優(yōu)化規(guī)范，企業(yè)管理、導(dǎo)入計劃運(yùn)營提升企業(yè)效率；對提高企業(yè)準(zhǔn)時交貨率，降低企業(yè)庫存，輸出智能制造人才有豐富的經(jīng)驗。學(xué)習(xí)PMC生產(chǎn)計劃，關(guān)注古哥計劃！8月特訓(xùn)班2期即將開班，全方位學(xué)習(xí)計劃運(yùn)營知識。
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