有沒有想嘗試就業(yè)采購這一行業(yè)，有沒有已在從事采購這一行，但一直工作不溫不火，找不到提升的突破口；在這里跟大家分享從事采購以來的工作經(jīng)驗(yàn)，希望能讓有志從事這一行業(yè)的你有一個(gè)好的敲門磚；
應(yīng)聘采購員這一職位，大多數(shù)人遇到的面試話題是：
1、從事采購行業(yè)至少3年經(jīng)驗(yàn)；
2、有包材、電子、五金等相關(guān)行業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)；
3、按照公司的需求下單采購物料，按時(shí)采購物料回來；
4、了解市場(chǎng)大宗材料走向，及時(shí)更新價(jià)格；
如果沒有從事這一行業(yè)，也不知道如何回復(fù)；有從事過的這一行的人，可能大致流程會(huì)，但一些細(xì)節(jié)基本功做得不是很好；
要做好采購這一職位，把握好交期、價(jià)格、質(zhì)量這三點(diǎn)，基本上采購工作上所有方面都涵蓋了；然而這三點(diǎn)，我認(rèn)為交期是最重要的，價(jià)格、質(zhì)量其次；為什么說交貨期是最重要的，是因?yàn)椴少彽穆氊?zé)是采購物料回來，物料回來是服務(wù)好生產(chǎn)部門，讓生產(chǎn)按時(shí)進(jìn)行，按時(shí)給客戶出貨，贏得訂單的追加。一間企業(yè)最重要的火車頭就是業(yè)務(wù)，有業(yè)務(wù)才能拉動(dòng)工廠所有生產(chǎn)工作的開展；
以下詳細(xì)說說如何在交期、價(jià)格、質(zhì)量這三面做好；
交期
要如何做到按時(shí)按量回來物料，訂單的跟蹤基本功好重要；
首先，要及時(shí)下訂單，不要延遲或者漏下訂單；
每項(xiàng)物料都有生產(chǎn)周期，盡可能給供方充裕的生產(chǎn)周期，那是保證供貨按時(shí)的首要保障；如果買一款控制板， 正常采購周期是15天，下單到交貨的時(shí)間是20天，那交付過來肯定是沒有問題；
如果是延遲下單或者遺漏下單，從下單到交貨只有10天，有兩種交貨可能性，第一種，趕貨節(jié)奏，加班加點(diǎn)趕進(jìn)度，能按時(shí)交付，但過程需要跟蹤很多，很累；另外一種可能，所需的生產(chǎn)時(shí)間就是那么長，不能壓縮，不能按照10天內(nèi)的時(shí)間交付，影響正常的生產(chǎn)排產(chǎn)；
其次，是訂單的過程跟蹤；
并不是訂單下達(dá)了就完事了，過程跟蹤的細(xì)節(jié)決定了物料后續(xù)是否能按時(shí)回來的關(guān)鍵；
做好以下幾步跟蹤，對(duì)于訂單跟蹤管理有很大的幫助；
1、讓供應(yīng)商回復(fù)訂單的交貨交期
采購訂單上有物料交期，需要供方確認(rèn)回復(fù)回傳，這是訂單交期跟蹤的一個(gè)重要依據(jù)；如果需要8月15日交貨，供應(yīng)商回復(fù)能按期交付，那就按照8月15日去跟蹤；如回復(fù)交貨時(shí)間是8月20日，如果不影響生產(chǎn)的情況下，可以按照回復(fù)時(shí)間跟蹤，如果不滿足生產(chǎn)時(shí)間，及時(shí)跟供方反饋交貨時(shí)間不滿足，需要在生產(chǎn)上線時(shí)間前交付；
2、按照供應(yīng)商回復(fù)的交期表格跟蹤管理
有些公司規(guī)模較少，沒有企業(yè)系統(tǒng)，需要建立表格跟蹤；有企業(yè)系統(tǒng)的，建立表格跟蹤也很方便；采購項(xiàng)數(shù)太多，光靠人的記性是很難記得清楚，需要做好表格登記追蹤管理；表格管理通過運(yùn)用一些函數(shù)公式，是很好操作的，提高跟蹤效率；如運(yùn)用VLOOKUP,SUMIF等公式會(huì)有效提高效率；在前面視頻也有講解這兩個(gè)函數(shù)，有需要的可以去查看學(xué)習(xí)；
有部分供應(yīng)商對(duì)他們回復(fù)交期跟蹤不好，那就需要提醒；跟供應(yīng)商復(fù)核物料交貨期很重要，
復(fù)核物料交期的有兩個(gè)作用：
第一，防止訂單漏安排，這里的漏安排有訂單漏發(fā)給供應(yīng)商，也有供應(yīng)商接受到訂單漏安排，起到一個(gè)排查的作用；
第二，時(shí)刻提醒物料交期，有一個(gè)跟蹤作用，有一些意外可能會(huì)發(fā)生，需要跟蹤預(yù)防，防患未然；如遇到一些不可抗力的原因?qū)е卵悠诮桓?，如臺(tái)風(fēng)停工、疫情封鎖等，需要及時(shí)跟生產(chǎn)反饋，避免影響停線，沒活可干；
萬丈高樓平地起，根基最重要；按時(shí)回來物料是采購的基礎(chǔ)，基本功，不需要什么技巧，認(rèn)認(rèn)真真去跟蹤，必定會(huì)做好，這是采購的關(guān)鍵點(diǎn)。
價(jià)格
價(jià)格這一塊對(duì)行業(yè)、工藝、市場(chǎng)大宗材料走向等綜合因素關(guān)聯(lián)很多，需要平時(shí)的積累；
這里分享幾種議價(jià)的方法：
第一，貨比三家；
這是最基本，最入門的一種，同一種物料，詢價(jià)三家以上單位，取其中一家最便宜采購；
第二，了解大宗材料的價(jià)格走向；
清楚一個(gè)物料哪些部件是什么大宗材料，占重多少；
舉個(gè)例子，一個(gè)銅件單價(jià)是1元，報(bào)價(jià)時(shí)的銅價(jià)是30000元/噸，銅重是2克，當(dāng)一個(gè)時(shí)間段銅價(jià)是20000元/噸，對(duì)應(yīng)銅件應(yīng)該降低0.02元；計(jì)算方法是（30000-20000）/1000000*2=0.02元，可以通過上海有色網(wǎng)（https://www.smm.cn/）上查詢；其他大宗原材料，如鋼材、PVC塑料等也可以通過相關(guān)網(wǎng)站查詢；
第三，通過改變物料的結(jié)構(gòu)或者材料來降低成本；
當(dāng)一個(gè)物料是訂做特殊的，是唯一的，材料人工等成本也難于下降，要如何才能達(dá)到降低成本的需求，可以通過改變工藝結(jié)構(gòu)減輕重量，或者更換價(jià)格較為便宜的材料，達(dá)到跟原有狀態(tài)一樣的性能，達(dá)到降低成本需要；
第四，成本分析；
如何了解物料單價(jià)是否合理，可以通過成本分析來判斷；這里需要很高的一個(gè)綜合水平，不但對(duì)各種物料市場(chǎng)的均價(jià)了解，還需要對(duì)各種生產(chǎn)設(shè)備制造成本，各個(gè)生產(chǎn)流程工價(jià)，管理費(fèi)用，財(cái)務(wù)費(fèi)用，稅負(fù)率，利潤率等全部因素了解；我這里有一個(gè)成本分析表，有興趣的大伙可以私信了解；
以上是較常用的單價(jià)談判方式，還有很多種類就不一一詳述，需要通過平時(shí)大量的實(shí)踐總結(jié)。
質(zhì)量
質(zhì)量關(guān)乎送來的物料能否合格上線，還對(duì)產(chǎn)品推出市場(chǎng)的質(zhì)量保證；一個(gè)合格的供應(yīng)商，必須供貨過來的產(chǎn)品是合格的，并不是靠檢驗(yàn)出不合格；不要認(rèn)為質(zhì)量單單是供方的問題，還需要采購員進(jìn)行一個(gè)質(zhì)量管理；
開展質(zhì)量管理的兩點(diǎn)：
第一點(diǎn)：品質(zhì)部門來料檢驗(yàn)，如有不合格提出處理方案，將不合格問題形成報(bào)告讓供方按照8D報(bào)告進(jìn)行回復(fù)改善；如有多次來料問題重復(fù)出現(xiàn)，啟用質(zhì)量協(xié)議考核機(jī)制，進(jìn)行考核處理，約束供方改善；
第二點(diǎn)：如果供貨不合格頻率高或者一直不能供貨合格的供方，需評(píng)審為淘汰對(duì)象，需要切換合格質(zhì)量的供應(yīng)商；
質(zhì)量是企業(yè)的產(chǎn)品紅線，需要選取能夠做到買方需求的質(zhì)量，還需要穩(wěn)定提供合格物料的供應(yīng)商，物料質(zhì)量穩(wěn)定了，產(chǎn)品的質(zhì)量才能穩(wěn)定，好質(zhì)量的產(chǎn)品才能贏得市場(chǎng)的認(rèn)可。
以上是我從事采購工作以來的經(jīng)驗(yàn)，希望能給想在采購行業(yè)能有所作為的人帶來幫助提升。
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